公司名称:优唯斯(广州)安全防护用品有限公司    

项目名称:优唯斯安全鞋

奖项类别:创新可持续产品



产品/服务介绍

2022年,uvex构建了“保护地球”标签,目的是为了提高集团可持续发展项目的透明度,并公布相关信息,包括但不限于环保型产品、工厂创新措施、社会承诺和社会项目。现以uvex 1 G2 planet安全鞋做示例。

 

2021年,uvex 1 G2 planet环保型安全鞋被成功引入市场,其可循环使用材料含量为25%。uvex 1 G2 planet是第一款经认证的包含可循环使用材料的安全鞋,在中底直接注入可循环使用颗粒 。uvex也成为了全球首家将生产过程中剩余的聚氨酯(PU)颗粒整合到安全鞋的直喷中底,并将产品通过认证,成功推向市场的公司。2023年,安全鞋的中底中添加了新的可循环使用材料,其整体可循环使用材料含量达到了30%,更好地贯彻了公司可持续性发展的策略,并通过计算产品的二氧化碳排放量来确定价值链的改进潜力。 

 

uvex安全集团的安全鞋部门自2011年以来一直致力于生产更环保的产品。除了覆盖整个uvex集团的禁用有害物质清单(其包含的有害物质比当前的REACH法规更多)之外,在意大利Ceva的uvex Cagi工厂的屋顶上安装了太阳能发电系统。自2013年起,该部门一直在实施废物减少的项目,迄今为止,每年的废物总量减少了约20%;自2017年以来,工厂便通过了DIN EN ISO 14001环境管理体系认证;自2019年以来,该工厂已全部使用绿色电力和绿色气体进行生产。 



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循环经济实践阐述

保护人类是uvex集团旗下所有品牌的品牌使命,旨在通过uvex产品提供人们所需要的正确保护,而随着二氧化碳排放量的飙升和全球变暖的加剧,气候危机正在迅速升级。因此,这样的保护在更广泛的社会、生态和经济背景下才有意义。只有努力保护环境,才能保护人类。

 

在过去十多年的时间里,uvex已经实施了大量的措施来贯彻可持续发展策略,并将其二氧化碳足迹减少了70%(范围1和2)。uvex正在努力提高其工厂的能源效率,并制定了明确的目标和措施——2045年实现碳中和。制定更严格的产品标准,发展回收概念,使用生物基材料,三者相结合提高 uvex产品的耐用性和使用寿命,有助于减少浪费和节约资源。

 

我们计算了uvex安全鞋的二氧化碳排放量,即生产一双安全鞋从原料到制造,再到第一次使用一共排放多少二氧化碳*。测试结果显示uvex 1 G2 planet安全鞋的二氧化碳排放量是7.3kg,大约相当于一辆小汽车行驶35公里的二氧化碳排放量。常规款uvex 1 G2二氧化碳排放量是8.5kg,通过使用再生材料和生物基材料,我们能够减少1.2kg或13.6%的二氧化碳排放。 如上计算基于Sima Pro 9.2.0.1, ecoinvent 3.6数据库。

 

从保护地球系列产品的诞生到详细的碳排放计算,uvex正在为可持续个人防护用品创建新的基准。

(*到达使用寿命后的二氧化碳排放量取决于安全鞋处置方法)


生命周期阶段概述


设计阶段:

uvex一直是行业内可持续发展的先锋。在保护地球系列产品的基础上,我们现在还可以提供其产生的二氧化碳排放量数据,将透明度引入到整个可持续发展领域。uvex使用ISO 14067标准中规定的测量方法计算产品的二氧化碳足迹。在我们的计算方式中,将涉及到材料、生产工艺、运输路线、方法以及处理过程,计算结果也将用于衡量未来产品设计和开发过程的基础。


生产阶段:

位于意大利Ceva的uvex安全鞋工厂几年前已全部使用太阳能发电,无废气排放,并于2017年通过ISO 14001环境管理认证。uvex特别重视杜绝浪费。例如:几年前,为了减少浪费,工厂专门对鞋形进行了重新设计。工厂的清洁和注塑流程也在不断优化。长久以来,所有的PU废料都被收集并加工成胶粒,以备再次使用,例如,用于制造减震鞋垫。uvex生产中高达10%的回收PU废料用于uvex 1 G2保护地球系列安全鞋的TPU外底。


使用阶段:

uvex所有鞋盒材料均由90%的回收纸板制成。产品使用说明采用100%再生纸。


回收与再生阶段:

该款安全鞋的鞋面原料全部是PET塑料瓶回收料;防穿透鞋底夹层也全部由回收材料制成;TPR外底由40%的回收TPU制成;大网眼衬里由52%的再生聚酯和18%的竹纤维制成;可更换的舒适climatic鞋垫原料全部是可回收的PU泡沫和涤纶。整个安全鞋的制造严格遵照uvex的有害物质禁用清单,并且大大超出了REACH的规定。目前,我们已经在客户那里进行旧产品回收的试点项目,我们会将回收后的产品返回工厂重新处理,提取可以利用的材料。


更多产品/服务亮点

uvex安全鞋中底使用的是uvex i-PUREnrj专用材料,其优异的减震和能量吸收性能一直为大家所熟知。经过几年的开发和工艺优化,uvex终于成功地从生产过程中剩余的PU颗粒中提取出i-PUREnrj材料。多年以来,安全鞋鞋底制造都是采用将粗粒塑胶料注入鞋底模具的传统工艺。然而,uvex安全鞋所需的制造工艺的特殊性,生产过程中必须使用水平密封模具,所以无法按照传统工艺进行生产。可循环使用PU中提取的uvex i-PUREnrj材料粘稠度更大,第一次试模时,它堵住了注塑喷嘴。为了将其打造成一款成熟的产品,渠道和生产过程还进行了很多相应调整。得益于这项创新,我们现在可以在原有的可持续基础上更多地重复利用和回收PU废料。 更值得一提的是,这项创新真正的亮点是:这款安全鞋中底不仅结合了我们的i-PUREnrj技术,具有出色的减震和能量吸收性能,还通过了安全鞋所需的所有必要测试。通过在中底中添加颗粒,2021年推出的uvex 1 G2 planet安全鞋可循环使用材料含量为25%(按单个部件的重量测试,符合DIN EN ISO 14021标准),现在已经被同型号的可循环使用材料含量为30%的新款安全鞋所取代。


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